Uma vez que se trata de uma «doença causada pelo calor», vamos seguir esta linha de dissipação de calor e descascá-la camada a camada, como uma cebola, para verificar o problema.
1. O armário elétrico transformou-se num «grande vaporizador»
Em muitas fábricas, o armário elétrico é selado. O inversor e uma pilha de reatores e resistências de travagem estão amontoados, e todos estão a gerar calor de forma desenfreada. Se a ventoinha de ventilação do armário elétrico estiver avariada, ou se a tela do filtro de entrada de ar estiver completamente obstruída por resíduos de óleo e poeira, o ar frio do exterior não consegue entrar e o ar quente do interior não consegue sair.
Nessa situação, o que o inversor aspira é exclusivamente o ar quente a 100 graus no interior do armário; como é que ele pode dissipar calor?
Um truque prático de quem tem experiência: quando se deparar com o erro, abra a porta do armário elétrico e utilize um grande ventilador de chão doméstico para soprar com força contra o inversor.
Se, desta forma, o erro deixar de ser apresentado, então é cem por cento certo que o design de dissipação de calor do armário não é adequado, ou que está na hora de substituir a ventoinha superior do armário.
2. A ventoinha de arrefecimento «avaria» ou «já não gira»
A ventoinha de arrefecimento na parte inferior ou superior do inversor é, na prática e na teoria, um consumível. Após dois ou três anos de utilização, a lubrificação no interior do rolamento seca ou fica obstruída por rebarbas e poeira, e o ventilador passa a girar muito lentamente ou até mesmo bloqueia completamente.
Existem situações ainda mais engraçadas: a ligação elétrica do ventilador está invertida e o ar sopra na direção oposta; ou comprou um ventilador de substituição de baixa qualidade e o volume de ar basicamente não consegue atingir os requisitos originais de fábrica da Siemens.
Como verificar? Quando o inversor estiver a funcionar, coloque um pedaço fino de papel na saída de ar e veja se o papel é soprado com força. Preste atenção para ver se o ventilador emite ruídos anormais do tipo «clack-clack». No caso de velocidade insuficiente ou de o ventilador não girar, substitua-o diretamente por um novo.
3. O dissipador de calor ficou coberto por uma «grossa manta de lã»
Em algumas oficinas (como fábricas de cimento, fábricas têxteis, fábricas de borracha e plástico, fábricas de processamento de metais), o ar está cheio de poeira, fiapos de algodão ou névoa de óleo. A ventoinha do inversor aspira ar para o interior todos os dias e, após um longo período, no interior das densas ranhuras de alumínio do dissipador de calor, este fica repleto de resíduos sujos, tal como se estivesse coberto por uma espessa camada de manta de lã isolante.
O calor fica completamente retido no interior e a eficiência da dissipação de calor desce drasticamente.
Solução: desmonte o inversor ou, após desligá-lo, utilize ar comprimido seco (tenha cuidado para não conter água) para soprar com força contra as grelhas de dissipação de calor. Acredite, o pó que sai a jorrar pode fazer-lhe questionar a vida. Depois de limpar com o ar comprimido, a temperatura vai certamente baixar mais de dez graus.
4. A máquina estava «exausta ao ponto de fumegar»
Se o equipamento mecânico envelhecer, o rolamento ficar sem óleo e a força de atrito aumentar, ou se a linha de produção funcionar com sobrecarga, o motor fica a trabalhar freneticamente no limite da sobrecarga todos os dias.
O motor consome muita potência, a corrente emitida pelo inversor é elevada e o calor gerado pelo IGBT aumenta naturalmente para o dobro. Nesta situação, mesmo que a ventoinha esteja em bom estado, a velocidade de geração de calor é muito superior à velocidade de dissipação, o que também provocará um erro F30004. Nesse caso, é necessário verificar se a parte mecânica está encravada ou reduzir adequadamente a carga e prolongar um pouco o tempo de aceleração, evitando que a corrente aumente demasiado rapidamente num instante.
Se tornou o armário tão fresco como uma sala com ar condicionado, a ventoinha está a girar a toda a velocidade, o dissipador de calor está limpo como novo e o equipamento não está sobrecarregado, mas assim que liga a máquina e esta funciona durante alguns minutos, continua a disparar o código de erro F30004 de forma implacável, então tem de considerar problemas de hardware:
1. O sensor de temperatura (NTC/PTC) está envelhecido ou avariado: o próprio sensor avariou; originalmente, o dissipador de calor está apenas a 40 °C, mas continua teimosamente a enviar dados falsos de 110 °C para a placa-mãe.
2. O circuito de deteção de temperatura está avariado: o resistor de amostragem ou o amplificador operacional na placa de comando estão queimados, causando a distorção do sinal de tensão de leitura.
3. A pasta térmica de silicone secou e deixou de funcionar: entre o IGBT e o dissipador de calor de alumínio, a transmissão de calor depende da pasta térmica de silicone. Após um uso prolongado (por exemplo, sete ou oito anos ou mais), a pasta térmica transforma-se numa camada seca e dura, o calor não consegue ser transmitido, o IGBT fica extremamente quente, enquanto o dissipador de calor pode continuar frio.
