Quando encontrar alarmes 368, não se limite a substituir as peças. De acordo com a seguinte ordem para tocar uma vez, pode poupar muito dinheiro e tempo.
Passo 1: Primeiro, pergunte à "cena do crime”
O ecrã de alarme mostrará qual o eixo (X, Y, Z ou fuso). Pensar imediatamente: o alarme apareceu de repente quando a máquina se estava a deslocar a alta velocidade, ou quando o processamento era lento? Ou o alarme foi simplesmente acionado assim que a máquina foi ligada? Este pormenor é muito importante. Se for ocasionalmente em movimento, o mais provável é que seja um cabo ou uma interferência; se for ligado, então o codificador ou a própria unidade é um grande suspeito.
Passo 2: Esteja atento ao "não-fio” - cabo do codificador
Este é o mais comum e o melhor sítio para verificar. Depois de desligar a alimentação, abra a tampa traseira do motor e procure o cabo fino ligado ao codificador. Concentre-se nele:
1. Conector: puxe-o para fora e veja se os pinos estão dobrados, enferrujados ou oleados. Muitas vezes, a ficha está solta ou o líquido de refrigeração infiltrou-se e provocou um curto-circuito.
2. O próprio cabo: toque-lhe de ponta a ponta, não há nenhuma corrente de arrasto achatada, cortada por limalha de ferro ou dobrada numa curva morta. Especialmente o eixo é frequentemente movido para a frente e para trás, o cabo é suscetível de ter sido quebrado dentro dos sete ou oito fios de cobre, às vezes através de outras vezes não.
Existe uma forma nativa: se o outro eixo tiver o mesmo cabo, pode tentar ajustá-lo. Se o alarme for seguido pelo cabo a correr para outro eixo, é certo que o cabo.
Passo 3: Verificar o próprio "repórter” - o codificador
Se o cabo não for um problema, então temos de suspeitar do próprio codificador. Esta coisa na cauda do motor, ambiente agressivo, vibração a longo prazo, calor, dentro da grelha ou grelha magnética pode estar a envelhecer, o sinal em si é instável.
Como fazer um julgamento preliminar? Pode ouvir o motor a funcionar com qualquer vibração anormal, ou olhar para o tamanho do processamento, não há nenhum pequeno desvio regular. Naturalmente, o mais preciso ou com um testador de codificador profissional na máquina para medir a forma de onda do sinal.
Passo 4: Veja o "recetor”, não há problema - servo amplificador
Se os anteriores forem descartados, o problema pode estar no "recetor”, ou seja, o servo drive. Ele possui um módulo de circuito interno responsável pela decodificação dos sinais do codificador, se o módulo falhar e, em seguida, sinais bons e estáveis transmitidos a ele não podem ser reconhecidos.
Neste caso, é normalmente necessário desmontar o acionamento e enviá-lo para um local com um banco de ensaio profissional para ser testado. O nosso banco de ensaio pode simular toda a ligação de comunicação e identificar qual a ligação da unidade que está "surda”.
Passo 5: Não esquecer o "ruído ambiental” - interferência eléctrica
O equipamento de alta potência nas fábricas, como as máquinas de soldar e os inversores, é simplesmente um "produtor de ruído”. Se a camada de proteção do cabo do codificador não for boa, ou se estiver ligada à linha de alimentação, estes ruídos de interferência irão "correr” para os sinais de dados fracos e a comunicação será uma confusão.
Verifique se a blindagem do cabo está corretamente ligada à terra e tente encaminhar o cabo do codificador separadamente, longe do cabo de alimentação.
